مشخصات فنی دستگاه پرس برک CNC روتک

• فشار عادی: 40-300 ton
• طول خمش: 3.2m
• فاصله تیرها: 1700-11000mm
• عمق C شکل: 380-700mm
• حداکثر فاصله سنبه با ماتریس: 150-800mm
• قدرت نامی: 5.5-75kw
• محور X: 500-1000mm
• موتور اصلی: موتور القایی Siemens
• محور جبران ساز: اتوماتیک
• نوع پدال: غلتکی
• تجهیزات برقی: اشنایدر
• گیره های سنبه: گیره سریع FAST CLAMB
• بال اسکرو: PMI
• ریل و واگن: PMI
• میز جلو: نوع فولادی/پشتیبانی مجهز به ریل و واگن/غلتکی دوگانه
• موتور قرار عقب: AC/Estun/Delta
• نگهدارنده عقب: انگشت بزرگ (قرار پهن)
• سایز نگهدارنده: 2/3/4/6
• حداقل تعداد محورها: 3+1
• کنترلر: Delem DA53T
• شیر هیدرولیک / پمپ روغن: Rexroth / Sunny / hawe

ویژگی‌های دستگاه پرس برک CNC

محور V یا سیستم جبران ساز برای توزیع یکسان نیرو و ایجاد خم یکدست

دارای کلید اینترلاک

مجهز به سیستم هیدرولیک یکپارچه

بارگیری اتوماتیک ورق (OPTIONAL)

دارای نگهدارنده‌های عقب (قرار) به منظور تنظیم ابعاد خمش با دقت بالا

دارای محور حرکتی عقب

شیر هیدرولیک یا شیر کنترل آنالوگ (VALVE CNC)

مجهز به کنترلر چند محور برای کنترل محورهای Y1 و Y2

سیستم فرمان و کنترل CNC برای تنظیم زاویه دقیق خم

ساخته شده با تکنیک‌های مهندسی

مجهز به سنبه‌های چندبخشی

نگهدارنده سنبه برای تعویض سریع آن

ماتریس چند وجهی به منظور خمکاری متنوع ورق‌های فلزی

به کار گیری پرده محافظ نوری

دارای موتور پمپ AC

سیستم الکتریکی با کیفیت برای ضمانت پایداری و بازدهی عملکرد

مجهز به سروو درایو

میز نگهدارنده جلو

مزایای دستگاه پرس برک CNC

دستگاه پرس برک برای خمش ورق‌های فلزی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، ورق آهن گالوانیزه، ورق آلومینیوم، ورق برنج و غیره به کار می‌رود؛ برای خم کردن ورق‌های فلزی با زاویه بیش از 90 درجه نیاز به سنبه‌های مخصوصی است که توانایی تولید نیروی فشاری افقی را داشته باشد.

سیستم هیدرولیک نیروی لازم برای به حرکت درآوردن بخش‌های مختلف را از طریق پمپ روغن هیدرولیک دریافت می‌کند؛ این پمپ با طراحی منحصر به فرد از آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده که دارای راندمان بالا، کمترین نویز، حداقل حساسیت به آلودگی روغن و کمترین نیاز به تعمیر و نگهداری است.

استفاده از سیستم کنترل قدرتمند با تطبیق بالای مکانیزم‌های هیدرولیک موجب شده تا از لوله‌های هیدرولیک کمتر استفاده شود و همچنین افزایش پایداری و نهایتا نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری را همراه داشته باشد.

بخش کارگیر دستگاه به صورتی طراحی شده که فک متحرک بالایی (وارد کننده نیرو) قابلیت اتصال به سنبه‌های چند بخشی را دارد؛ این موضوع موجب شده تا پخش نیرو با استانداردهای اروپایی در هر قسمتی از میز کار صورت گیرد. همچنین فک پایینی (نیرو گیرنده) از سمت ماتریس به بدنه دستگاه متصل شده است. این طراحی در کنار بخش C شکل بدنه این امکان را فراهم می‌سازد که کارهایی با ارتفاع بالا و ضخامت‌های مختلف در عمق‌های زیاد قابل خمکاری باشد.

سیستم CNC در دستگاه پرس برک می‌تواند مزایای قابل توجهی از نظر دقت، کارایی، تطبیق پذیری، تکرارپذیری، صرفه جویی در هزینه نیروی کار و ایمنی داشته باشد و آن را به یک روش ارزشمند برای هر عملیات خمکاری ورق فلز تبدیل کند.

این دستگاه با استفاده از تکنیک‌های ماشین‌کاری پیشرفته تولید می‌شود که دقت و کیفیت را در هر جنبه‌ای از دستگاه تضمین می‌کند.

ساختار مکانیکی اصلی پرس برک از سازه، ستون، سنبه، میز کار، سیلندرهای اصلی و محورهای عقب تشکیل شده است. با استفاده از طراحی 3 بعدی، کلیه دستگاه مورد تجزیه و تحلیل فنی قرار گرفته که استحکام ساختاری و قطعات آن قبل از ساخت تضمین شده باشد.

دستگاه پرس برک از یک سیستم کنترل هیدرولیک یکپارچه استفاده می‌کند که موجب تعمیر و نگهداری آسان و قابل اطمینان بالا می‌شود؛ همچنین با استفاده از سیستم تحت کنترل حلقه بسته هیدرولیک، افزایش و کاهش سرعت و فشار با دقت بالا و نویز پایین به راحتی صورت می‌گیرد.

با کمک خط‌کش‌های مغناطیسی با دقت بالا موجب جلوگیری از انحراف فک و تغییر شکل بدنه جلوگیری شده و دقت در حین خمکاری افزایش می یابد.

بدنه توسط دستگاه ماشین‌کاری سه بعدی CNC در یک فرایند تراش داده می‌شود که موجب موازی بودن و عمودی بودن هر سطح از پایه می‌شود.

در واقع بدنه هر دستگاه پرس برک یک سازه سنگین و یکپارچه است که از فولاد با عملکرد بالا ساخته شده و در کوره تنش گیری حرارت داده شده است؛ این بدان معناست که این دستگاه‌ها برای مدت زمان طولانی دارای عملکرد دقیق و قابل اعتمادی هستند.

طراحی مهندسی بسیار دقیق با رعایت نسبت پارامترها و پیدا کردن نقطه بهینه در ساخت موجب افزایش کارایی در عین پایداری و کاربری بسیار آسان شده که در نتیجه بازه متنوعی از قطعات و اشکال را می‌تواند پردازش کند.

دمای روغن هیدرولیک به شدت بر عملکرد دستگاه تأثیرگذار است. دمای بیش از حد بالا یا پایین روغن، می‌تواند در کارکرد صحیح پرس برک اختلال ایجاد کند؛ بنابراین، حفظ دمای روغن هیدرولیک در محدوده‌ی مناسب اهمیت زیادی دارد.

از سیلندر روغن با کیفیت بالا نیز برای اطمینان از فشار خمکاری صفحات استفاده شده است.

جهت خرید یا مشاوره تخصصی و کسب اطلاعات بیشتر همین حالا از طرق زیر با ما در تماس باشید.
شماره های تماس: 02126919274    09128488300
ایمیل: info@fardsanat.ir
آدرس دفتر مرکزی:      تهران، شمیرانات، فرمانیه، بلوار اندرزگو، خیابان مهدی زاده، کوچه بادینده، پلاک سه
آدرس کارخانه:            تهران، آزادگان جنوب، ابتدای احمد آباد مستوفی، جنب پمپ بنزین، پلاک سی و هفت